Antes de examinar la carta de plástico: ① carta caucho interna antes de dar vuelta, prestar atención a comprobar los cortadores de palets y fresado. Bales producido de acuerdo con la longitud de tiempo de forma regular para comprobar afilada cuchilla en trozos de fresa papel no puede permitirse el lujo de ser cambiados con regularidad; en el palet deben lavarse corregido para garantizar la coherencia superficie de trabajo palet; cada El equipo de trabajo para cada sitio repostar repostar al menos dos veces. ② Al final de cada trabajo por turnos de trabajo, para limpiar rápidamente hasta el libro cepillo, un cuchillo ranurada, limpie la superficie del carril. Flujo de mantenimiento y reparación cuidadosa dispositivo de succión y descarga de confeti es normal o no, para asegurar la caja de cartón Dongguan impresión de la impresión, el papel y la separación completa de la página firmas fresado de vuelta y el proceso de asignación de fechas. No se puede poner en el bote de pegamento con la página de firmas confeti movimiento, mientras que la caja de regalo de impresión cuadro de Dongguan, comprobar y sustituir la paleta y el cortador. En la gestión perfecta proceso de unión, sin precalentamiento producción pegamento olla, estrictamente limitado a una maceta de plástico de cola aplicada, por lo que un peque?o repuesto además, para que el bote de cola en caja de plástico impresión tiempo Dongguan lo más corto posible con el fin de Evitar el envejecimiento adhesivo de fusión en caliente. En la práctica de plástico certificado temperatura invierno núcleo, generalmente más grandes que las otras estaciones para aumentar sobre 10 ℃, control de la temperatura de plástico entre 180 grados a 185 grados, la viscosidad del caucho es menor que 4000mPa.s. Así que el pegamento en la página mantuvo buenas propiedades humectantes. En el uso normal de adhesivos de fusión en caliente 170 grados a 22 grados de envejecimiento temperatura crítica, una temperatura más alta estrictamente controlado, no sólo con el fin de mantener una buena infiltración, sino también para pegar el fenómeno dibujo reduce en gran medida o incluso desaparecer. Cada paso para reducir o evitar la avería causada por la impresión cuadro de goma envuelta tiempo de procesamiento de Dongguan, ayudan a mejorar la productividad general. En resumen, siempre y cuando continuamos explorando y resumida de la práctica, realmente entender y dominar los parámetros de rendimiento de los materiales, que opera estrictamente en el proceso de producción, fue capaz de conseguir en línea con los estándares de calidad de los productos encuadernador. Cuando insuficiente grado de adherencia de barniz UV, superficie de impresión será propenso a desaparecer, no use, barnizar fuera y otros problemas de calidad, lo que llevó a una serie de reacciones adversas. De acuerdo con el autor de muchos a?os de experiencia en el invierno y la temporada de lluvias, Barniz UV escasez de adherencia es particularmente evidente, pero tenga cuidado. La razón, creo que debe ser la adquisición de materiales, disposición de proceso, operación estandarizada y otros aspectos de un análisis exhaustivo y objetivo de tomar medidas, si no es fácil ", pulse la calabaza cucharón flotar" en una pérdida. Ahora UV Barniz causas insuficiente adhesión y soluciones se resumen a continuación. (1) proceso de adquisición Barniz UV, una compra de una sola vez demasiado grande, llevan fácilmente a barniz UV o aceite base expirado. En circunstancias normales, barniz UV o de vida útil del aceite base de 6 meses a 1 a?o. (2) Barniz UV y los fabricantes de aceites de base no idénticos, el rendimiento no es probable que coincida con esto, el operador debe detener decididamente mezcla (a excepción de la calidad del producto menos exigente). Short (3) tiempo de secado de la tinta de secado o mal desempe?o, llevar fácilmente a una mala adherencia del barniz UV. Por lo tanto, todos los productos requieren recubrimiento UV, debe imprimir con antelación para asegurarse de que la tinta se ha alcanzado o después de más de 24 horas de tiempo de secado, y luego de revestimiento UV. (4) potencia de la lámpara UV no es muy alta, el envejecimiento de la lámpara, lámpara de superficie sucia, también colgando iluminación de la lámpara resultará debido a la mayor lámpara UV no es suficiente, lo que resulta en barniz curable UV insuficiente. Incapacidad de detectar con precisión la intensidad de la luz a simple vista, por lo que debe utilizar el detector de iluminancia, cuando la iluminación del detector es irradiado por la lámpara UV, leer el valor alcanza o supera los 50, esto significa que las lámparas UV cumplen los requisitos de barniz UV curable. 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